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MOQ: | 1 set |
Prezzo: | 200000 - 560000USD per set |
Imballaggio standard: | Dopo essere stato avvolto con pellicola estensibile, viene spedito non imballato nel contenitore. |
Periodo di consegna: | 45-75 giorni lavorativi |
Metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Fabbricazione di tubi di saldatura a spirale ad alta produzione Taglio ad alta velocità Redditivo
Il mulino di tubi a fusione a spirale è un'attrezzatura standardizzata e matura sviluppata da Duolek Heavy Industry integrando tecnologie di formazione avanzate straniere con condizioni pratiche nazionali.È una delle linee di produzione più competitive e tecnologicamente distintive di Duolek..
▶ Processo di produzione del mulino per tubi saldati a spirale:
• Materie prime: bobina di acciaio, filo di saldatura e fluido.
• Saldatura a fascia: per il collegamento a fascia si usa una saldatura ad arco sommerso a filo singolo o a filo doppio..
• Preformazione: la striscia d'acciaio subisce livellamento, taglio dei bordi, levigatura dei bordi, pulizia superficiale, trasmissione e prepiega.
• Controllo della pressione: un manometro elettrico di contatto controlla la pressione dei cilindri idraulici su entrambi i lati del trasportatore per garantire un'alimentazione stabile delle strisce.
• Metodo di modellazione: viene utilizzata la modellazione a rulli di controllo esterno o interno.
• Controllo delle lacune di saldatura: un dispositivo di controllo delle lacune di saldatura garantisce requisiti precisi per le lacune di saldatura, con un controllo rigoroso del diametro del tubo, del disallineamento e della lacuna di saldatura.
• Saldatura interna/esterna: la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio con saldatori elettrici Lincoln (USA) garantisce una qualità di saldatura stabile e costante.
• Taglio: i tubi vengono tagliati in lunghezze individuali con macchine di taglio a plasma d'aria.
• Ispezione rigorosa: ogni lotto di tubi viene sottoposto a test rigorosi, comprese le proprietà meccaniche delle saldature, la composizione chimica, la qualità della fusione, l'ispezione superficiale e la prova non distruttiva.La produzione inizia solo dopo aver superato tutti i controlli di qualità.
▶ Macchina di prova idrostatica completamente automatica
Questa macchina esegue prove di pressione su tubi saldati, con registrazione, archiviazione, stampa e analisi dei risultati basati su computer.Supporta diametri di tubi da Φ20 a Φ3500 mm e pressioni di prova da 10 a 110 MPa.
Flusso di processo: carico del tubo → connessione → riempimento dell'acqua → applicazione della pressione → mantenimento della pressione → rilascio della pressione → drenaggio dell'acqua → scarico del tubo.
▶ Macchina per il rivestimento e il rivestimento delle estremità del tubo completamente automatica
Progettata per il rivestimento e la cammaratura della fine del tubo, questa macchina utilizza strumenti di cammaratura per garantire scanalature uniformi ed esteticamente gradevoli.La gamma di lavorazione copre i diametri dei tubi da Φ20 mm a Φ3500 mm, conforme a norme quali API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM e GB9711.
Flusso di processo: carico del tubo → connessione → serraggio → fissaggio/camfering → rilascio del serraggio → scarico del tubo.
▶ Detettore di difetti ad ultrasuoni
• allarme automatico dei difetti e marcatura con spruzzo, che consente agli operatori di regolare i parametri di conseguenza.
• Le sezioni contrassegnate con controllo ultrasonico continuo sono sottoposte a riesame manuale a ultrasuoni e a raggi X.
• I difetti vengono riparati e riesaminati mediante prove non distruttive fino a quando non vengono completamente eliminati.
▶ Sistema di ispezione dei tubi a raggi X
Questo sistema, integrato perfettamente con la linea di produzione, soddisfa i requisiti di controllo e gestione dei produttori di tubi.
• Tecnologia di riconoscimento automatico delle cuciture di saldatura per una preparazione di controllo semplificata.
• Integrazione dei database per il recupero dei parametri con un solo clic e il caricamento automatico delle impostazioni di prova.
• Alta automazione ed efficienza operativa, ampiamente utilizzate nelle linee di produzione di tubi domestici.
▶ Applicazioni del mulino per tubi a spirale
Il mulino è ampiamente utilizzato nei tubi di trasmissione di fluidi ad alta/bassa pressione, nei tubi di costruzione urbana, nei tubi strutturali industriali e nei condotti di energia/calore/gas,fornire soluzioni di tubazione efficienti e di alta qualità.
Modello |
Specificità (mm) |
Peso della bobina (t) |
Larghezza della bobina ((mm) |
Spessore ((mm) |
Capacità ((KW) |
Superficie ((m2) |
DRC-400 |
φ219-φ426 |
10 |
400-750 |
5-8 |
150 |
18*72 |
DRC-500 |
φ219-φ529 φ219-φ720 |
15 |
400-800 |
5-10 |
180 |
18*72 |
DRC-600 |
φ219-φ630 |
15 |
450-1050 |
6-10 anni |
190 |
21*72 |
DRC-700 |
φ219-φ720 |
15 |
500-1250 |
5-12.7 |
210 |
21*72 |
DRC-800 |
φ219-φ820 |
20 |
500-1300 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1000 |
φ219-φ1020 |
20 |
500-1560 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1400 |
Φ325-φ1420 |
25 |
500-1560 |
6-18 |
400 |
24*120 |
DRC-1600 |
Φ426-φ1620 |
30 |
1100-1600 |
6-20 |
400 |
24*120 |
DRC-1800 |
φ508-φ1820 |
30 |
1200-1600 |
8-25.4 |
500 |
24*180 |
DRC-2000 |
φ508-φ2020 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
550 |
24*180 |
DRC-2400 |
φ508-φ2400 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
600 |
24*200 |
DRC-3000 |
φ508-φ3000 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
700 |
24*200 |
▶ Fabbricazione di tubi di saldatura a spirale
▶ Perché scegliere noi?
Dalla sua fondazione nel 2002, Condor Heavy Industries ha operato con successo le sue attrezzature in oltre 20 paesi e ha coinvolti rivenditori.L'attrezzatura correlata di Duolek è tra le prime dieci del settore., il che significa qualità e prezzo affidabili.
Con 21 anni di esperienza di produzione ed esportazione, Duolek supporta la progettazione e la personalizzazione delle attrezzature su richiesta, fornisce dettagli di configurazione delle attrezzature e guida dei parametri,e garantisce la successiva qualità della produzione e l'adeguamento delle attrezzatureQui, potete ottenere consigli professionali per le vostre esigenze.
▶ Comunicazione dei clienti durante l'ispezione in fabbrica:
▶ Cosa dicono i nostri clienti
▶ Duolek Factory Inchiesta comune
D: Quali informazioni dobbiamo avere dai clienti?
A: Duolek ha un centro di ricerca e sviluppo per concentrarsi sullo studio di nuovi prodotti. Possiamo progettare e apportare le modifiche secondo le esigenze del cliente.
D: Qual è il vostro sistema di controllo qualità?
A:Utilizziamo il Sistema di Gestione della Qualità ISO9001.Controlliamo la qualità dei nostri prodotti attraverso i nostri processi di laboratorio: ispezione dei materiali in entrata, controllo del processo di lavorazione,Test completati e ispezione prima dell'imballaggioOgni passo è controllato da un ispettore e i risultati dei test saranno registrati per il controllo.
D: Che tipo di termini di pagamento accettate?
A: preferiamo T/T tramite banca. 30% quando l'ordine è confermato e 70% prima della spedizione. L/C è anche accettabile per l'importo superiore a 200.000USD.
D: Qual è la politica di garanzia?
R: Tutti i nostri prodotti sono garantiti per un anno intero a decorrere dalla data di consegna contro difetti di materiali e lavorazione.Questa garanzia non copre le parti che si consumano durante il normale funzionamento
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MOQ: | 1 set |
Prezzo: | 200000 - 560000USD per set |
Imballaggio standard: | Dopo essere stato avvolto con pellicola estensibile, viene spedito non imballato nel contenitore. |
Periodo di consegna: | 45-75 giorni lavorativi |
Metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Fabbricazione di tubi di saldatura a spirale ad alta produzione Taglio ad alta velocità Redditivo
Il mulino di tubi a fusione a spirale è un'attrezzatura standardizzata e matura sviluppata da Duolek Heavy Industry integrando tecnologie di formazione avanzate straniere con condizioni pratiche nazionali.È una delle linee di produzione più competitive e tecnologicamente distintive di Duolek..
▶ Processo di produzione del mulino per tubi saldati a spirale:
• Materie prime: bobina di acciaio, filo di saldatura e fluido.
• Saldatura a fascia: per il collegamento a fascia si usa una saldatura ad arco sommerso a filo singolo o a filo doppio..
• Preformazione: la striscia d'acciaio subisce livellamento, taglio dei bordi, levigatura dei bordi, pulizia superficiale, trasmissione e prepiega.
• Controllo della pressione: un manometro elettrico di contatto controlla la pressione dei cilindri idraulici su entrambi i lati del trasportatore per garantire un'alimentazione stabile delle strisce.
• Metodo di modellazione: viene utilizzata la modellazione a rulli di controllo esterno o interno.
• Controllo delle lacune di saldatura: un dispositivo di controllo delle lacune di saldatura garantisce requisiti precisi per le lacune di saldatura, con un controllo rigoroso del diametro del tubo, del disallineamento e della lacuna di saldatura.
• Saldatura interna/esterna: la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio con saldatori elettrici Lincoln (USA) garantisce una qualità di saldatura stabile e costante.
• Taglio: i tubi vengono tagliati in lunghezze individuali con macchine di taglio a plasma d'aria.
• Ispezione rigorosa: ogni lotto di tubi viene sottoposto a test rigorosi, comprese le proprietà meccaniche delle saldature, la composizione chimica, la qualità della fusione, l'ispezione superficiale e la prova non distruttiva.La produzione inizia solo dopo aver superato tutti i controlli di qualità.
▶ Macchina di prova idrostatica completamente automatica
Questa macchina esegue prove di pressione su tubi saldati, con registrazione, archiviazione, stampa e analisi dei risultati basati su computer.Supporta diametri di tubi da Φ20 a Φ3500 mm e pressioni di prova da 10 a 110 MPa.
Flusso di processo: carico del tubo → connessione → riempimento dell'acqua → applicazione della pressione → mantenimento della pressione → rilascio della pressione → drenaggio dell'acqua → scarico del tubo.
▶ Macchina per il rivestimento e il rivestimento delle estremità del tubo completamente automatica
Progettata per il rivestimento e la cammaratura della fine del tubo, questa macchina utilizza strumenti di cammaratura per garantire scanalature uniformi ed esteticamente gradevoli.La gamma di lavorazione copre i diametri dei tubi da Φ20 mm a Φ3500 mm, conforme a norme quali API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM e GB9711.
Flusso di processo: carico del tubo → connessione → serraggio → fissaggio/camfering → rilascio del serraggio → scarico del tubo.
▶ Detettore di difetti ad ultrasuoni
• allarme automatico dei difetti e marcatura con spruzzo, che consente agli operatori di regolare i parametri di conseguenza.
• Le sezioni contrassegnate con controllo ultrasonico continuo sono sottoposte a riesame manuale a ultrasuoni e a raggi X.
• I difetti vengono riparati e riesaminati mediante prove non distruttive fino a quando non vengono completamente eliminati.
▶ Sistema di ispezione dei tubi a raggi X
Questo sistema, integrato perfettamente con la linea di produzione, soddisfa i requisiti di controllo e gestione dei produttori di tubi.
• Tecnologia di riconoscimento automatico delle cuciture di saldatura per una preparazione di controllo semplificata.
• Integrazione dei database per il recupero dei parametri con un solo clic e il caricamento automatico delle impostazioni di prova.
• Alta automazione ed efficienza operativa, ampiamente utilizzate nelle linee di produzione di tubi domestici.
▶ Applicazioni del mulino per tubi a spirale
Il mulino è ampiamente utilizzato nei tubi di trasmissione di fluidi ad alta/bassa pressione, nei tubi di costruzione urbana, nei tubi strutturali industriali e nei condotti di energia/calore/gas,fornire soluzioni di tubazione efficienti e di alta qualità.
Modello |
Specificità (mm) |
Peso della bobina (t) |
Larghezza della bobina ((mm) |
Spessore ((mm) |
Capacità ((KW) |
Superficie ((m2) |
DRC-400 |
φ219-φ426 |
10 |
400-750 |
5-8 |
150 |
18*72 |
DRC-500 |
φ219-φ529 φ219-φ720 |
15 |
400-800 |
5-10 |
180 |
18*72 |
DRC-600 |
φ219-φ630 |
15 |
450-1050 |
6-10 anni |
190 |
21*72 |
DRC-700 |
φ219-φ720 |
15 |
500-1250 |
5-12.7 |
210 |
21*72 |
DRC-800 |
φ219-φ820 |
20 |
500-1300 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1000 |
φ219-φ1020 |
20 |
500-1560 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1400 |
Φ325-φ1420 |
25 |
500-1560 |
6-18 |
400 |
24*120 |
DRC-1600 |
Φ426-φ1620 |
30 |
1100-1600 |
6-20 |
400 |
24*120 |
DRC-1800 |
φ508-φ1820 |
30 |
1200-1600 |
8-25.4 |
500 |
24*180 |
DRC-2000 |
φ508-φ2020 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
550 |
24*180 |
DRC-2400 |
φ508-φ2400 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
600 |
24*200 |
DRC-3000 |
φ508-φ3000 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
700 |
24*200 |
▶ Fabbricazione di tubi di saldatura a spirale
▶ Perché scegliere noi?
Dalla sua fondazione nel 2002, Condor Heavy Industries ha operato con successo le sue attrezzature in oltre 20 paesi e ha coinvolti rivenditori.L'attrezzatura correlata di Duolek è tra le prime dieci del settore., il che significa qualità e prezzo affidabili.
Con 21 anni di esperienza di produzione ed esportazione, Duolek supporta la progettazione e la personalizzazione delle attrezzature su richiesta, fornisce dettagli di configurazione delle attrezzature e guida dei parametri,e garantisce la successiva qualità della produzione e l'adeguamento delle attrezzatureQui, potete ottenere consigli professionali per le vostre esigenze.
▶ Comunicazione dei clienti durante l'ispezione in fabbrica:
▶ Cosa dicono i nostri clienti
▶ Duolek Factory Inchiesta comune
D: Quali informazioni dobbiamo avere dai clienti?
A: Duolek ha un centro di ricerca e sviluppo per concentrarsi sullo studio di nuovi prodotti. Possiamo progettare e apportare le modifiche secondo le esigenze del cliente.
D: Qual è il vostro sistema di controllo qualità?
A:Utilizziamo il Sistema di Gestione della Qualità ISO9001.Controlliamo la qualità dei nostri prodotti attraverso i nostri processi di laboratorio: ispezione dei materiali in entrata, controllo del processo di lavorazione,Test completati e ispezione prima dell'imballaggioOgni passo è controllato da un ispettore e i risultati dei test saranno registrati per il controllo.
D: Che tipo di termini di pagamento accettate?
A: preferiamo T/T tramite banca. 30% quando l'ordine è confermato e 70% prima della spedizione. L/C è anche accettabile per l'importo superiore a 200.000USD.
D: Qual è la politica di garanzia?
R: Tutti i nostri prodotti sono garantiti per un anno intero a decorrere dalla data di consegna contro difetti di materiali e lavorazione.Questa garanzia non copre le parti che si consumano durante il normale funzionamento