Impianto per tubi saldati a spirale completamente automatico con NDT DRC-400

L'asse anteriore comprende principalmente un uncoiler, un raschiatore, un dispositivo di livellamento di tre rulli, cinque rulli, un dispositivo di rilevamento di tre rulli, un dispositivo di rilevamento di tre rulli, un dispositivo di rilevamento di tre rulli e un dispositivo di rilevamento di tre rulli.apparecchiatura di splicingL'asse posteriore comprende principalmente il telaio del portiere, il carrello di atterraggio e altri componenti.L'oscillazione ragionevole degli assi anteriori e posteriori consente di risparmiare molto spazio.

• Adottando la tecnologia del ponte a doppia oscillazione, l'oscillazione è ragionevole, risparmia spazio e migliora l'efficienza della produzione
• Per garantire la qualità dei prodotti, effettuare rigorosi controlli fisici e chimici delle materie prime
• Adottare processi e attrezzature di saldatura avanzati per garantire una qualità stabile della saldatura
• Adottare tecniche di prova non distruttive quali l'ecografia e i raggi X per garantire la qualità delle saldature
• Dopo un rigoroso sistema di ispezione, si assicura che il processo di produzione dei tubi sia qualificato prima di poter iniziare la produzione
• La linea di produzione di tubi a saldatura a spirale Duoleke è in grado di soddisfare le esigenze di diversi settori e di fornire ai clienti prodotti e soluzioni di alta qualità.

La nostra azienda può fornire una serie di attrezzature di supporto ad alte prestazioni, tra cui macchine di cammeratura a testa piatta completamente automatiche ad alta precisione,macchine di prova idrostatica per tubi di acciaio completamente automatiche ad alta affidabilità, rivelatori di difetti ad ultrasuoni ad alta sensibilità e sistemi di ispezione a raggi X di tubi d'acciaio ad alta risoluzione.

Queste attrezzature avanzate sono perfettamente integrate con l'unità centrale per costruire congiuntamente un ciclo di produzione di tubi in acciaio efficiente, intelligente e zero difetti,miglioramento significativo dei tassi di qualificazione dei prodotti e della fiducia dei clienti.

• Il diametro del tubo è compreso tra Φ 20 e Φ 3500 mm e la pressione di prova è di 10-110 MPa.
• Flusso di processo: tubo superiore - tubo di collegamento - riempimento dell'acqua - pressione di pressione - tenuta della pressione - sollievo della pressione - drenaggio - tubo di uscita.

• Il diametro del tubo di acciaio coperto varia da 20 mm a 3500 mm e soddisfa norme quali API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711 ecc.
• Flusso di processo: tubo superiore - tubo di collegamento - fissaggio - cammering della testa piatta - apparecchio di rilascio - tubo di uscita

• Prendere l'iniziativa di segnalare gli allarmi e i segni di spruzzo in caso di carenze e di adeguare i parametri di conseguenza;
• Le parti con segni di prova ultrasonica continua sulla cucitura della saldatura devono essere sottoposte nuovamente a ispezione manuale a ultrasuoni e a raggi X;
• i difetti saranno riparati e sottoposti a nuove prove non distruttive fino a quando non sarà confermato che sono stati eliminati;

• Assistenza all'installazione e alla messa in servizio
• Formazione per operatori e personale di manutenzione
• Risoluzione dei problemi e diagnostica a distanza
• Programmi di manutenzione e manutenzione regolari
• Aggiornamenti e aggiornamenti per migliorare le prestazioni